“Materiaal is de basis, van daaruit vertrek je altijd”
De basis van het ontwikkelen van een speciaal gereedschap ligt bij het type materiaal dat bewerkt moet worden. Maar wat als het materiaal onbekend is?
In dit interview vertelt Mark van Nistelrooy, al 26 jaar werkzaam als technisch adviseur metaal- en kunststofindustrie bij KMWE Toolmanagers & KGS Tools, over zijn samenwerking met een producent van fijnmechanische componenten (vanaf nu Klant X). Het doel van de samenwerking: een speciaal gereedschap ontwikkelen dat twee typen halffabricaten van onbekend materiaal snel en zuiver kan afbramen.
Klant X levert onderdelen aan een deeltjesversneller in Zwitserland. “Er ligt in Zwitserland een buis waar deeltjes met de lichtsnelheid doorheen gaan om een kernfusie na te bootsen. De materialen in deze buis zijn erg divers.” Over de halffabricaten van Klant X vertelt Mark: “Het materiaal van deze halffabricaten is héél apart en er zit een geheimzinnige coating op. Daarom is het niet op iedere hoek van de straat te krijgen. Klant X kan en mag niet alles prijs geven. Dit maakt het als adviseur erg lastig om in te schatten aan welke eisen het aangepaste gereedschap moet voldoen. Daarnaast is het belangrijk om te weten dat wanneer je dit soort producten maakt, elke minuut en soms elke seconde telt. Dat is ook de reden waarom Klant X mij benaderd heeft, met als doel om sneller te kunnen werken.”
Voor Mark geldt: “Materiaal is de basis, van daaruit vertrek je altijd”. De moeilijkheidsgraad van dit project ligt bij de onbekendheid van het materiaal. “We wisten alleen dat het een staalsoort was met een bepaalde hardheid. Maar wat dan de eigenschappen en de exacte treksterkte van het materiaal was, daar hadden wij geen idee van. De klant vertelde mij alleen dat het een hoogwaardige staalsoort was en daar ben ik op afgegaan. Het ging om een plaat van 5,8 mm dik, waarbij 0,2 mm x 45° aan de boven en onderzijde gelijktijdig, weggenomen moest worden. Daarnaast waren wij beperkt met de afmetingen van het gereedschap. De diameter was erg klein en het gereedschap moest zich door allerlei bochten een weg banen.’
Flexibel en snel reageren
“Snelheid is vaak een belangrijke factor. Doordat KMWE Toolmanagers & KGS Tools een eigen slijperij heeft kan ik direct schakelen met onze programmeur. Het gereedschap moest aan twee belangrijke eisen voldoen: het moest minimaal 4 tanden hebben, en het product aan de boven en onderzijde in 1 keer kunnen bewerken. Bij minder tanden wint de klant niks in tijd. Ieder gereedschap heeft een bepaalde snijsnelheid en een bepaalde voeding per tand. Daaruit kan je omrekenen wat het toerental en de voeding van het gereedschap is. Hoe meer tanden, hoe hoger de voeding. In dit geval kon ik de volgende dag de eerste tekening aanleveren.“
“De eerste tekening werd goedgekeurd en we mochten een aantal testfrezen aanmaken. De eerste test mislukte. De frees raakte de mal. Dit neem ik de klant niet kwalijk en de klant neemt mij dit niet kwalijk. De bedoeling is dat we samen naar een oplossing zoeken. Toen hebben we een tweede test gedaan. Die lukte wel! De klant was tevreden over de kwaliteit van het afbramen en de snelheid was meer dan voldoende. We hadden alleen nog geen idee van wat de standtijd van het gereedschap ging zijn. Om de standtijd van het gereedschap te verlengen is er een coating geplaatst. Dit bleek in de testfase averechts te werken doordat de snijkanten te veel afgerond werden. Daarom hebben we uiteindelijk voor een blank gereedschap gekozen. Een standtijd van 700 tot 800 minuten was voldoende geweest, het eindresultaat was 1100 minuten. Dit heeft natuurlijk positieve invloed op de kostprijs van de klant.”
Een succes
Mark spreekt over een succesvolle samenwerking: “Het doel is bereikt. De kwaliteit van het afbramen was goed, de snelheid was meer dan voldoende en de standtijd boven verwachting. Kortom een tevreden klant. Dit soort projecten brengt jezelf en het bedrijf naar een hoger level. Dit zijn geen grote stappen, maar dit gaat heel geleidelijk. Voor iedereen geldt de kennis en ervaring die je opdoet met problemen die je nog niet eerder hebt aangepakt is een stapje omhoog. Waardoor andere stappen makkelijk worden.’
Heeft u vragen naar aanleiding van dit bericht of heeft u advies nodig van één van onze specialisten?