Elise meubelen gaat voor proactief advies op basis van behoefte
Een goed advies begint bij interesse in het bedrijf waar je mee te maken hebt. Geef ze een oplossing, waar ze zelf nog niet naar op zoek waren. Zo ging het ook bij Elise meubelen. Lees hieronder hoe wij advies geven over hoe je meer uit je productieproces haalt!
Het uitgangspunt is onderscheidend zijn
Als eerste werknemer van zijn vader is Roel Bomers al vanaf het begin betrokken bij het bedrijf.
Ze waren aan het experimenteren met maatwerk badmeubelen en maakten uiteindelijk de keuze om zich daar verder in te gaan ontwikkelen om zo onderscheidend te zijn. “Wij willen het anders doen dan een ander. Door deze weg in te slaan, zijn wij uitgegroeid tot één van de beste maatwerk badmeubel leveranciers van Nederland.”
Gestart met een bovenfrees en schroefmachine zijn ze inmiddels in een tijdsbestek van zo’n 10 jaar uitgegroeid tot een bedrijf met 15 medewerkers. Samen met zijn vader en zijn broer runt Roel het bedrijf.
Het eerste contact met KMWE Toolmanagers
“Bij aanschaf van onze eerste CNC-machine kregen we een koffertje met gereedschap. Dat was dus het enige gereedschap dat we toen kenden. Er proberen hier met regelmaat verkopers binnen te komen. Ze zijn allemaal goedkoper dan de concurrent. Daar ben ik altijd wel snel klaar mee. Die zijn allemaal net zo snel weg, als ze binnen zijn.”
Onze collega is bij Roel langs geweest. Roel wilde hem eigenlijk ook gelijk weer de weg op sturen. Alleen kwam hij juist met de boodschap: “Ik ga een zaag bij jou op de machine zetten. Ik weet het 100% zeker dat je zegt dat je hem houdt.” Zo had hij Roel zijn aandacht. Hij wilde eens kijken of hij ook daadwerkelijk deze opmerking waar kon maken. En dat was ook zo! Op die manier zijn ze Kanefusa zagen bij KMWE Toolmanagers af gaan nemen.
Een oplossing aandragen voordat er een probleem is
Na een tijdje is dezelfde collega nog een keer op bezoek geweest. Dit keer met de Konstantin Mini frees met diamant wisselmessensysteem. Roel zijn gedachte was “daar moeten we toch eens over na gaan denken als we wat meer tijd hebben. Ik was nog steeds met de diamantfrees aan het frezen van onze eerste machine.”
Ondertussen had Elise meubelen een nieuwe machine staan. Alleen kreeg Roel elke drie weken die oude soort frees op z’n bureau met de mededeling dat hij bot was. In zijn ogen klopte dat niet. Dat moest anders. “Ik verslijt bijna drie frezen per jaar en ik moet voor duizenden euro’s ze laten slijpen”. Nu was de maat vol, maar hoe kon dat anders? “Toen kwam ik weer bij de Konstantin Mini C249 uit en heb ik zo’n frees gekocht om die uit te proberen. Zo is dat ontstaan. Kom eens langs! Dit is onze machine en daar moet de Konstantin Mini C249 in. Hoe gaan we dat doen?”
Het resultaat van de Konstantin mini C249 is een mooi freesbeeld en daarbij is de standtijd ook nog langer. Daarnaast is het zo dat je de frees uit de machine haalt, de messen verwisselt en je kunt gelijk weer door! Dus geen gereedschapwissel of opnieuw inmeten: dat kan je allemaal overslaan.
Het is dus één keer alle parameters goed instellen afgestemd op de Konstantin frees. Daarna levert het je een stuk minder werk op.
De vervolgstappen voor de samenwerking zijn al gezet
De samenwerking is binnen KMWE Toolmanagers inmiddels voortgezet met Lars. Wat Roel als zeer positief blijft ervaren is het proactieve advies. Lars is bijvoorbeeld een rondje door het bedrijf gaan lopen. Hij wilde het bedrijf graag zien. “Wat ik prettig vind, is dat mensen met iets aan komen wat ik nodig heb. Lars loopt dan door de fabriek en begint te vragen: wat gebruik je nu dan? Op die manier vindt hij wat ik nodig heb en dat kan ik wel waarderen.” Hij hoeft er zo zelf niet naar op zoek, maar geeft proactief advies.
“Wij verwerken ontzettend veel met Corian en Hi-Macs. Dat eten we als ontbijt, lunch en diner. Lars heeft nu geregeld dat er testfrezen gaan komen. Hij gaf aan dat ze bezig zijn met frezen speciaal voor dit materiaal, maar hij had geen monsters. Waarop mijn reactie was: zorg dan dat je die frezen hebt. Maak ik voor jou monsters! Zo kunnen wij het dan ook ervaren.”
Inmiddels zijn er ook meerdere machines uitgerust met onze gereedschappen, zoals de Konstantin diamant wisselmes frezen voor de kantenverlijmer. Daarnaast blijven we samen testen op welke gebieden we nog meer efficiencyslagen kunnen maken. Zo is er nog veel meer voordeel te behalen, zelfs uit de gereedschappen die nu al ingezet worden. Bijvoorbeeld het kunnen behalen van een verdubbeling van de standtijd door de wisselmessen onderling uit te wisselen.
De vervolgstappen voor een verdere samenwerking zijn dus al gezet. We blijven samen kijken naar mogelijke verbeterpunten.
Het is uniek: geen appels met appels vergelijken meer
Tot nu toe is Roel heel erg tevreden over de overstap: “Met de gereedschappen die KMWE Toolmanagers levert, hebben ze iets onderscheidends en ik denk dat dat de kracht is van een bedrijf. Ook wij zijn die vreemde eend in de vijver. Bij ons kan altijd alles en we lossen alles op. Ze hebben iets unieks in handen en onderaan de streep is het dan geen appels met appels meer vergelijken.”
Benieuwd naar de efficiencyslagen binnen jouw productieproces?
Neem contact op met één van onze specialisten!